江苏弘鼎环保设备科技有限公司

立式密闭环保弘鼎牌脱硫塑化机一、机械设备工艺特点： 该工艺淘汰了动态脱硫罐，**解决了动态脱硫方法存在的毛病，可节约设备投资50%，节能70%，减排90%。与传统工艺相比主要优点在： （1）对废橡胶进行循环利用，做到了二次资源回收利用，减少废轮胎对环境的污染。 （2）节省大量能源，减少了电力，石油等资源消耗。 （3）由于本脱硫工艺无水、无废气排放，做到清洁生产，环境，解决了再生胶行业长期存在的环保问题。 （4）实现了连续化生产。 二、工艺流程描述 胶粉加入还原剂后在常温无水状态下，通过自动输送装置送入密闭式螺旋多层脱硫机内，与空气隔绝在一定温度控制下，经热氧和催化剂使胶键S-C-S-S-C键迅速切断，从而使硫化的橡胶粉的网状结构还原成长键的塑状结构，达到塑化胶的还原目的。然后通过循环水对箱体降温，使硫化胶粉在降温过程中产生的气体溶于胶体内，从而获得稳定性较强的产品。该工艺完全取代了目前我国广泛采用的动态胶硫法，实现了清洁生产，节能减排成效明显。光电数控自动化常压、无废气排放橡胶粉脱硫塑化机机器构造 1. 本设备由自动称重装置，喷油，上料和主机加热，冷却出料构成。 2. 主机控制系统：利用转换器来控制双螺旋速度的快慢交替工作，避免了螺旋糊壁现象的出现。 3. 冷却出料：将高温脱硫后的胶粉迅速冷却，避免了高温氧化的可能和自燃现象，提高了胶料质量。 光电数控自动化常压、无无废气排放橡胶粉脱硫塑化机原理 1. 和脱硫罐一样，均是利用高温，不同之处在于！罐高温的同时由于密封，造成高温的同时出现高压！塑化机由于由于脱硫时间短！避免了高温！ 2. 上胶料的同时加入软化还原剂，保证了胶料的均匀性。 3. 上料和喷油配有自动称重报警检测装置，两者出现问题时候可以报警，及时让操作者知道，避免了质量的不稳因素。